Электрическая вулканизация | ТМ 1938-12

Вулканизация — наиболее важный процесс в производстве резиновых изделий.

Только после вулканизации резина приобретает прочность и эластичность, выгодно отличающие ее от всех других материалов.

Процесс вулканизации резиновых изделий заключается в прогреве их при температуре 130—150°. Этот процесс совершается с помощью особого гидравлического пресса.

Горячие плиты пресса, нажимая на металлические формы, в которые заключены резиновые изделия, передают им свое тепло. Таким образом, вулканизация резиновых изделий происходит одновременно с формовкой их.

Однако такой способ нельзя признать удачным, и вот почему: на формовку и вулканизацию изделий в прессе затрачивается до 12 минут; из них на непосредственную работу пресса, т. е. формовку, тратится не более одной минуты. Все остальное время уходит на прогрев формы. Это сильно ограничивает производительность прессов, которые при таком способе на 90% работают не по их прямому назначению. Кроме того, при такой передаче тепла значительная часть его бесполезно растрачивается, нагревая окружающее пресс пространство.

Работником Главного управления резиновой промышленности инженером Масловым предложен новый способ вулканизации резиновых изделий — при помощи электрического тока. Делается это следующим образом. Изделие, сформованное под прессом, вместе с формой помещают в индуктор — катушку, по обмотке которой проходит электрический ток. Внутри индуктора создается переменное магнитное поле. Вследствие возникающих в металле формы токов Фуко форма прогревается, в то время как индуктор остается совершенно холодным. Вулканизация в индукторе ведется 5—6 минут, после чего изделие вместе с формой переносится в деревянный ящик, обитый изнутри войлоком. Здесь за счет накопленного формой тепла изделие окончательно вулканизируется.

Внедрение нового метода вулканизации позволит коренным образом реконструировать резиновое производство. Вместо большого количества громоздких горячих прессов будет установлено небольшое количество холодных прессов, которые будут только формовать изделия. Затем прессформы будут поступать в индуктор, откуда снова пойдут под пресс для раскрывания формы.