Для шлифовки фильер — волочильных глазков, — а также для
шлифовки и полировки изделий из сверхтвердых сплавов обычно применяется
алмазная крошка, являющаяся остродефицитным экспортным сырьем.
Попытки заменить алмазную крошку каким-либо твердым сплавом
делались уже давно. Исследователи шли по пути создания различных азотистых
соединений титана.
Недавно американской фирмой «Нортон» найдено твердое
соединение, отвечающее требованиям современной техники. Это карбид бора —
соединение углерода с бором. Карбид бора обладает твердостью, лежащей между
твердостью алмаза и твердостью корунда.
В настоящее время в лаборатории металлокерамики ЦНИИМаш
профессором Алексеенко-Сербиным также разработан метод получения порошков борокарбидных
сплавов. Проведенные испытания по применению в промышленности советского
карбида бора показали его полную пригодность для шлифовки глазков из
сверхтвердых сплавов, правки карборундовых кругов, доводки резцов и т. д.
Сейчас в лаборатории ведутся работы по изготовлению целых
изделий из карбида бора — подпятников, волочильных глазков, сопел для
пескоструйных аппаратов и др.
Использование карбида бора даст нашей промышленности дешевый и высококачественный сверхтвердый сплав и освободит страну от импорта алмазной крошки.
Комментариев нет:
Отправить комментарий