ЖЕЛЕЗОКОКС

Доменные печи отапливаются коксом, который производится из особых сортов каменного угля в коксовых печах. Это кусковатое вещество, содержащее много углерода и до 11 процентов золы.

Кокс загружается в доменную печь вместе с железной рудой. Углерод кокса сгорает и дает тепло, необходимое для получения чугуна.

При загрузке печи в результате механических воздействий (удары, истирание) крупные куски кокса измельчаются. Если кокс очень слабый, то мелочи образуется много. Мелочь эта расстраивает нормальный ход домны. Также неблагоприятно отражается на ходе доменной печи загружаемая мелкая железная руда, флюсы и т. д.

Кроме того для получения высокой температуры в домну снизу в фурмы вдувается под большим давлением горячий воздух. Этот воздух, проходя через столб кокса, руды и флюса в домне, выносит с собой их мелкие, легкие частицы в виде так называемой колошниковой пыли. Так например, на наших южных заводах, применяющих криворожскую руду, вынос ее в виде колошниковой пыли достигает 40 процентов от всего загружаемого количества руды. Это значит, что если в домну загрузили 800 тонн руды в сутки, то 320 тонн выходит обратно в виде пыли.

Все это резко снижает производительность доменных печей и увеличивает стоимость чугуна.

На многих наших заводах в течение десятилетий скопились огромные количества колошниковой пыли. Целые горы ее загромождают заводские территории.

Но колошниковая пыль часто содержит большое количество железа — до 60 проц. Поэтому, естественно, делалось много попыток рационально использовать ее, а также и самые пылеватые руды. При этом практическое применение получил способ агломерации. Колошниковая пыль вместе с мелким коксом подвергается спеканию получаются довольно крупные, пористые куски — агломерат. Однако этот способ требует применения сложных и дорогих машин, и у нас он не получил широкого распространения.

У нас в Союзе профессором Н. П. Чижевским разработан новый способ использования колошниковой пыли. Колошниковая пыль или пылеватая руда добавляется в определенной пропорции к мелкому углю, и эта смесь подвергается коксованию в обычных коксовых печах. В результате получается крепкое кусковое вещество, отвечающее всем требованиям доменного процесса. От обычного кокса оно отличается тем, что содержит железо. Поэтому новое вещество было названо железококсом.

На Константиновском коксохимическом заводе (Донбасс) были произведены опыты по получению железо-кокса в нормальных заводских условиях. К углю добавлялось 26—30 процентов колошниковой пыли. Эта смесь хорошо перемешивалась и увлажнялась водой. Выжиг происходил в обычных коксовых печах. Полученный железококс имел хорошие качества и был использован в виде топлива на домне № 1 металлургического завода им. Фрунзе. За время работы на железококсе домна дала 800 тони чугуна хорошего качества.

Агломорат получается при спекании колошниковой пыли с мелким коксом. Обратите внимание на его пористое строение

Железококс — это крепкое кусковое вещество, получающееся при коксовании колошниковой пыли или пылеватой руды вместе с мелким углем

Первый опыт показал, что железококс является полноценным топливом доменной печи и обеспечивает ее нормальную работу. В этом году по заданию Главного управления металлургической промышленности опыты по выжигу железококса и применению его в доменной практике будут проведены в более широких размерах на одном из металлургических заводов.

Что же нам сулит производство и применение железококса? Во-первых можно будет легко использовать колошниковую пыль, которая является сейчас отбросом производства. Это даст большую экономию в расходе руды. Кроме того производство железококса дает возможность использовать пылеватые руды без сооружении дорогих агломерационных установок. Во-вторых, при получении железококса может быть использован так называемый жирный уголь, который самостоятельно кокса не дает. В-третьих, плавка на железококсе (или его частичное введение в домну) улучшит коэффициент использования полезного объема печи, а значит и повысит ее производительность. И, наконец, как показали опыты, при коксовании угля с колошниковой пылью или рудой выход ценнейшего побочного продукта бензола, имеющего особое оборонное значение, увеличивается на 20-25 процентов.

Инж. П. НЕВЕРОВ